煤經(jīng)化學(xué)加工轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及其它化工產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，由于操作失誤、機(jī)械故障、化學(xué)反應(yīng)發(fā)生異常等情況，導(dǎo)致設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高。安全閥作為一種安全保護(hù)用閥，在煤化工系統(tǒng)中一般情況處于常閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)超過一定壓力時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。

　　1、安全閥的選用

　　根據(jù)煤化工系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的多樣性、復(fù)雜性，在安全閥選用時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備內(nèi)的溫度、壓力、介質(zhì)等因素的影響，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按安全閥的流通直徑、口徑等配置合適的安全閥型號(hào)。在確定安全閥時(shí)其公稱壓力一定要大于整定壓力，在達(dá)到全開啟時(shí)的壓力不能超過安全閥的公稱壓力，彈簧工作壓力范圍限制得越小，安全閥的工作性能就越好。

　　（1）排放無毒無污染的介質(zhì)，如果允許泄漏至大氣時(shí)選用開放式帶閥帽的全啟式安全閥；若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力的75%以上時(shí)，由提升扳手檢查閥門開啟的靈活性。

　　（2）有毒或易燃介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，閥蓋和保護(hù)罩墊片處應(yīng)有良好的密封，以確保排出的介質(zhì)不外泄，安全閥起跳后介質(zhì)要按規(guī)定的出口排出，同時(shí)要求作氣密性試驗(yàn)。

　　（3）高背壓的場(chǎng)合應(yīng)選用背壓平衡式安全閥或先導(dǎo)式安全閥，必要時(shí)安裝互為備用的兩個(gè)安全閥，進(jìn)出口切斷閥最好采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置，可以在維修時(shí)滿足設(shè)備所要求的介質(zhì)泄放量。

　　（4）對(duì)強(qiáng)腐蝕及極度危險(xiǎn)的介質(zhì)應(yīng)選用波紋管安全閥，波紋管安全閥利用波紋管把彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等與介質(zhì)隔離，同時(shí)能夠消除背壓波動(dòng)對(duì)閥門性能的影響，還能保護(hù)彈簧和其他內(nèi)件免受介質(zhì)的腐蝕。

　　（5） 介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合常選用帶散熱器的安全閥。①封閉式安全閥使用溫度超過250 ℃、開放式安全閥使用溫度超過350 ℃時(shí)選用帶散熱器的安全閥；②設(shè)備內(nèi)氣體介質(zhì)壓力大于3.0 MP，溫度超過235 ℃時(shí)采用帶散熱片的安全閥。